Transmisor de presión negativa

El transmisor de presión negativa

debe seleccionarse de acuerdo con el medio de medición y el entorno de uso. En general, el material del medio de contacto del sensor es 316 acero inoxidable, que es adecuado para medir todo tipo de gas no corrosivo, aguas residuales, agua purificada, aceite y otros medios. Los sensores utilizados en ambientes corrosivos deben tener propiedades anticorrosivas. Los componentes sensibles a la presión del sensor están hechos de aleación de Hastelloy, aleación de Monel, Tantalio y otros materiales anticorrosivos, y pueden ser utilizados en ambientes corrosivos fuertes como ácidos y álcalis. El rango del sensor se selecciona generalmente para que la presión de trabajo sea del 60% al 80% del rango estándar. La presión de sobrecarga resultante de posibles anomalías en todo el sistema de medición no excederá de la sobrecarga muy grande permitida por el producto. La selección del transmisor de presión negativa también debe tener en cuenta la temperatura del medio de medición y la temperatura ambiente, la protección contra explosiones y el grado de protección, as í como los requisitos de precisión del producto. A veces, el medio de medición o la impureza que contiene también debe considerar si el medio de medición o la impureza puede causar obstrucción.

debido a que el transmisor de presión negativa mide la presión absoluta en el proceso de producción, el rango de medición general es muy pequeño, por lo que cuando se selecciona el transmisor de presión negativa, la selección del rango de medición del manómetro debe ser más estricta que el transmisor de presión normal. Esto requiere una mayor precisión de las condiciones del proceso, y luego de acuerdo con las condiciones del proceso para seleccionar un rango de instrumentos muy adecuado. La instalación del transmisor de presión negativa es un paso muy importante después de la selección del instrumento. El transmisor de presión negativa se utiliza principalmente para medir la presión de fase gaseosa del medio de proceso, por lo que la configuración del transmisor debe ser mayor que el conducto de presión. Los soportes de montaje se utilizan generalmente para asegurar la segunda capa de tuberías o equipos de proceso, y la Plataforma es fácil de operar. Por alguna razón, la importancia de la instalación del transmisor de presión negativa a menudo se descuida en el proceso de construcción.

en este caso, el conducto de presión es difícil de atornillar correctamente al instrumento. Incluso si el sellador de alta temperatura se enrolla alrededor de los conductos de presión y las conexiones roscadas, no se puede prevenir la fuga y no se puede soldar el instrumento para facilitar el mantenimiento. En el conducto de presión. Si se produce una fuga, el transmisor de presión negativa no puede medir realmente la presión absoluta en el proceso de producción, por lo que la lectura puede tener un gran error. Esto tiene un efecto especialmente significativo en el circuito de control de regulación. Cuando el transmisor no está estrechamente conectado con el tubo guía de presión y hay fugas, los datos medidos no son la presión absoluta en el proceso de producción en este momento, por lo que cuando la presión del proceso cambia, el resultado de la medición del transmisor no cambiará ni cambiará de manera inconsistente. El bloque de funciones PID pierde la función de ajuste automático. Por lo tanto, cuando se instala el transmisor de presión negativa, la posición de instalación del transmisor debe colocarse con precisión.